建築物環境衛生管理技術者の過去問
第52回（令和4年度（2022年））
給水及び排水の管理 問122

ステンレスの配管の隙間の腐食が発生しやすい場所としては、ボルト・ナットの隙間や、ボルト・ナットなどに何かが挟まってしまった場合の、ボルト・ナットの下の部分などになります。

そういった隙間の部分などは、酸素がいきわたりにくいので、酸素の濃度の差が発生し、そこから電圧（V）が起こります。

また塩分が多い場所では、この電圧により、ステンレス鋼管の不働態被膜（錆びないようにするための膜）が破壊され、腐食が発生します。

金属の材料の曲げる加工をした場合に、曲げた周辺と曲げた部分で、力をかけたことによる、さび・腐れ（応力腐食）などが起こることがあります。

銅の管は表面にもともと、酸化して出来た膜があるので錆びにくいですが、配管の中の水のスピードが速いと、酸化して出来た膜が取れやすくなり、酸化して出来た膜が取れやすくなった部分と、その周りとの電圧の差も影響して、配管の中の水が流れる方向に、えぐられたような腐食が発生します。

したがってそのような腐食の発生を防ぐには、配管の中の水のスピードを速くしないことが大切です。

配管の中がライニング（表面処理）してある鋼（はがね）の配管の中は、樹脂で被われていますが、配管の端は、鋼がむき出しになっていますので、配管の端と、配管と配管とを接続するための継手の中が、水に濡れて、腐食が起こることがあります。

それを防ぐために、防食（金属の腐食を防止する）継手を使用します。

樹脂で出来た配管は、使用する温度が高くなると、塩素による劣化が起こりやすく、許容使用圧力（使って問題のない圧力）は低くなります。